เหล็ก SKD61

คุณสมบัติ

องค์ประกอบทางเคมี (Chemical Composition):

คาร์บอน (C) 0.32-0.42 ซิลิกอน (Si) 0.80-1.20 แมงกานีส (Mn) 0.20-0.50 โครเมียม (Cr) 4.50-5.50 โมลิบดีนัม (Mo) 1.00-1.50 วานาเดียม (V) 0.80-1.20 ฟอสฟอรัส (P) ≤ 0.030 กำมะถัน (S) ≤ 0.030

คุณสมบัติทางกล (Mechanical Properties):

ความแข็งแรงแรงดึง (Tensile Strength): ~ 1,000-1,200 MPa (หลังอบคืนตัว) ความแข็ง (Hardness): หลังการอบอ่อน (Annealed): ≤ 229 HB หลังการชุบแข็งและอบคืนตัว: 48-52 HRC ความเหนียว (Toughness): สูง เหมาะสำหรับงานที่มีการกระแทกและอุณหภูมิสูง การต้านทานการแตกร้าว (Thermal Fatigue Resistance): ดีเยี่ยม

คุณสมบัติเด่น (Key Features):

ทนความร้อนสูง (High Heat Resistance): สามารถใช้งานในอุณหภูมิสูงได้โดยไม่เสียคุณสมบัติทางกล มีความเสถียรในกระบวนการที่ต้องเผชิญความร้อนต่อเนื่อง เช่น งานหล่อโลหะ (Die Casting) ความทนทานต่อการสึกหรอ (Wear Resistance): ผสมธาตุโครเมียม โมลิบดีนัม และวานาเดียม ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการแตกร้าวจากความร้อน (Thermal Fatigue Resistance): ลดโอกาสเกิดรอยแตกร้าวหรือการเสียหายจากการเปลี่ยนอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ความสามารถในการแปรรูป (Machinability): สามารถตัดเฉือนได้ดีในสภาพอบอ่อน (Annealed) แต่ต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ความสามารถในการอบชุบ (Heat Treatability): รองรับการชุบแข็งและอบคืนตัวได้ดี สามารถปรับแต่งความแข็งและความเหนียวได้ตามความต้องการ

กระบวนการอบชุบความร้อน (Heat Treatment):

การอบอ่อน (Annealing): อุณหภูมิ 850-900°C จากนั้นเย็นตัวอย่างช้าในเตา ลดความแข็งให้อยู่ที่ ≤ 229 HB การชุบแข็ง (Hardening): อุณหภูมิ 1,000-1,050°C จากนั้นชุบด้วยอากาศหรือน้ำมัน การอบคืนตัว (Tempering): อุณหภูมิ 500-700°C เพื่อเพิ่มความเหนียวและลดความเปราะ

ซื้อเหล็ก SKD61 ราคาถูก คุณภาพสูง จากร้านเสริมชัย:

ร้านเสริมชัย จำหน่ายเหล็ก SKD61 สำหรับแม่พิมพ์งานร้อนและงานอุตสาหกรรมหนัก ในราคาคุ้มค่า พร้อมคุณสมบัติเด่นครบครัน สอบถามเพิ่มเติมหรือขอใบเสนอราคา คลิกเลย!

ฟีเจอร์เด่น

• 1. ทนทานต่ออุณหภูมิสูง (High Heat Resistance) สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้โดยไม่เสียคุณสมบัติทางกล เหมาะสำหรับงานหล่อโลหะ (Die Casting) และการขึ้นรูปโลหะร้อน (Hot Forging)
• 2. ความต้านทานการแตกร้าวจากความร้อน (Thermal Fatigue Resistance) มีความต้านทานการแตกร้าวจากการเปลี่ยนอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (Thermal Shock) ได้ดีเยี่ยม ลดการเกิดรอยร้าวหรือเสียหายของชิ้นงานในงานที่ต้องเจอความร้อนสูงต่อเนื่อง
• 3. ความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล (Balanced Toughness and Strength) มีความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล ทำให้สามารถรับแรงกระแทกและแรงดันได้ดี ลดโอกาสการแตกหักในงานที่ต้องรับแรงหนัก
• 4. ทนทานต่อการสึกหรอ (Wear Resistance) ผสมธาตุโครเมียม (Cr), โมลิบดีนัม (Mo) และวานาเดียม (V) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องเสียดสีหรือใช้งานหนัก
• 5. ความสามารถในการอบชุบ (Heat Treatability) สามารถชุบแข็ง (Hardening) และอบคืนตัว (Tempering) เพื่อปรับแต่งความแข็งและความเหนียวได้ตามต้องการ รองรับกระบวนการชุบผิว (Surface Hardening) เช่น Induction Hardening เพื่อเพิ่มความแข็งเฉพาะที่
• 6. การแปรรูปได้ดี (Good Machinability) แม้จะมีความแข็งและความแข็งแรงสูง แต่ยังคงสามารถตัดเฉือนและแปรรูปได้ดีในสภาพอบอ่อน (Annealed)
• 7. ทนต่อการกัดกร่อนในงานร้อน (Corrosion Resistance in High-Temperature Applications) มีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดสนิมในสภาวะที่ต้องเจอกับความร้อนและความชื้น
• 8. ความเหมาะสมสำหรับงานแม่พิมพ์และเครื่องมือ (Tool and Die Applications) เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ต้องรับแรงกดดันสูงและอุณหภูมิร้อน เช่น แม่พิมพ์หล่อโลหะ (Die Casting Molds) แม่พิมพ์รีดร้อน (Hot Extrusion Dies) แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป (Forging Dies)
• 9. ความเสถียรในอุณหภูมิสูง (Dimensional Stability at High Temperatures) รักษารูปทรงและขนาดของชิ้นงานได้ดีแม้ในสภาวะที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูง
• 10. อายุการใช้งานยาวนาน (Long Service Life) คุณสมบัติที่ทนทานต่อความร้อน การแตกร้าว และการสึกหรอ ทำให้เหล็ก SKD61 มีอายุการใช้งานยาวนานในงานที่ต้องการความคงทน