เพลา 7225

คุณสมบัติ

ส่วนประกอบทางเคมี (โดยประมาณ):

คาร์บอน (C): 0.38–0.45% แมงกานีส (Mn): 0.60–0.90% ซิลิคอน (Si): 0.15–0.40% โครเมียม (Cr): 0.90–1.20% โมลิบดีนัม (Mo): 0.15–0.30% กำมะถัน (S): ≤ 0.035% ฟอสฟอรัส (P): ≤ 0.035%

ความแข็งแรงทางกล (Mechanical Properties):

ความต้านทานแรงดึง (Tensile Strength): 850–1000 MPa (หลังการอบชุบ) ความแข็งแรงจุดคราก (Yield Strength): 700 MPa ขึ้นไป ความแข็ง (Hardness): 28–32 HRC (ในสภาพชุบแข็ง)

การนำความร้อน (Thermal Conductivity):

ประมาณ 42.6 W/mK (ที่ 20°C)

การชุบแข็ง (Hardenability):

สามารถชุบแข็งได้ทั้งในน้ำมันและน้ำ และเหมาะสำหรับการทำงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงในแกนกลาง

การอบชุบ (Heat Treatment):

การอบอ่อน (Annealing): อุณหภูมิ: 800–850°C ปล่อยเย็นช้าในเตา การชุบแข็ง (Hardening): อุณหภูมิ: 820–860°C ดับในน้ำหรือน้ำมัน การอบคืนตัว (Tempering): อุณหภูมิ: 550–700°C เพื่อปรับปรุงความเหนียวและลดความเปราะ

ฟีเจอร์เด่น

• ความแข็งแรงและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม ด้วยส่วนผสมของโครเมียม (Cr) และโมลิบดีนัม (Mo) ทำให้เหล็ก 7225 มีความแข็งแรงเชิงกลสูง สามารถทนต่อแรงดึงและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม ขณะที่ยังคงความเหนียวที่เหมาะสมในแกนกลาง ช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวในงานที่ต้องรับแรงสูง
• ทนต่อการสึกหรอและความล้า เหล็ก 7225 มีคุณสมบัติที่ช่วยป้องกันการสึกหรอในงานที่มีการเสียดสีบ่อยครั้ง อีกทั้งยังทนต่อความล้าที่เกิดจากแรงกระทำซ้ำ ๆ ช่วยให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ผลิตจากเหล็กชนิดนี้ยาวนานขึ้น
• ความสามารถในการชุบแข็งและอบคืนตัวได้ดี เหล็ก 7225 สามารถชุบแข็งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงที่ผิวหน้า และอบคืนตัวเพื่อปรับความเหนียวให้เหมาะสมได้ง่าย ทำให้ได้สมดุลระหว่างความแข็งแรงและความทนทานในส่วนที่ต้องการ
• ทนต่อความร้อนและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เหล็กชนิดนี้สามารถคงคุณสมบัติทางกลไว้ได้ดีแม้อยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูงหรือเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว จึงเหมาะสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับพลังงานและเครื่องจักรที่ทำงานในอุณหภูมิสูง
• ความสามารถในการแปรรูป ในสภาพที่อบอ่อน (Annealed) เหล็ก 7225 มีความสามารถในการกลึง เจาะ และตัดได้ดี ช่วยเพิ่มความสะดวกและลดต้นทุนในกระบวนการผลิต